Jak správně připevnit samořezné šrouby na kovové dlaždice?

Kovové dlaždice sebevědomě nahrazují jiné střešní materiály při výstavbě nízkopodlažních budov. Je lehčí a levnější než většina analogů a lze jej nainstalovat bez cizí pomoci.

Jak dlouho střecha z kovových tašek vydrží, závisí na dvou faktorech: počáteční kvalitě materiálu a kvalitě instalace. Pokud si můžete koupit kovové dlaždice na základě výpočtů projektanta, za instalaci odpovídá dodavatel. Řekneme vám, jak správně připevnit kovové dlaždice tak, aby vydržely po celou dobu stanovenou výrobcem.

Práce je rozdělena do tří etap:

• základní zařízení;
• pokládání listů;
• instalace komponentů.

Standardy, SNiP a SP

Hlavní norma pro návrh střechy je SP 17.13330.2017 (vyvinutá na základě SNiP II-26-76*). Používají ho designéři a architekti. Stavebníci se řídí dalším dokumentem – Pravidly pro výrobu a přebírání díla. Mnoho ustanovení těchto dokumentů je zastaralých, takže při stavbě střechy se musíte spolehnout na návrh, výkresy a doporučení výrobce.

• Kovové dlaždice jsou instalovány na svazích se sklonem 14%.
• Opláštění je vyrobeno z desek/tyčí o šířce 10-15 cm.
• Vzdálenost od středu ke středu sousedních desek se rovná vlnové délce.
• Všechny spojovací prvky s povinnou antikorozní ochranou.

Důležité! K řezání kovových dlaždic nepoužívejte abrazivní prostředky. Zahřívají povrch, tvoří se jiskry, které mohou poškodit vrstvu polymeru, zhoršit hydroizolační a antikorozní vlastnosti. K odříznutí přebytku použijte kovové nůžky, děrované nůžky nebo speciální nástavec na vrtačku. Řezné oblasti jsou natřeny na ochranu proti povrchové korozi. Je lepší vrtat kov snížením rychlosti otáčení vrtáku na minimum.

Ráfky

Před připevněním kovových dlaždic je třeba připravit základnu. Používají omítanou desku 25(30) x100(150) mm. Kovové dlaždice jsou poměrně lehké (do 5 kg/m², průměrně 4 kg/m²), takže zpevnění podkladu není nutné. Je důležité připravit montážní rovinu – tloušťka desky po celé ploše svahu by měla být stejná. To zajistí rovnoměrnou instalaci bez deformací nebo deformací a hotová střecha nebude „chodit“ ve větru.

Existují dva typy opláštění pro válcovaný kov:

• Řídké (stupňové) s upevněním desek ve stejné vzdálenosti (podle rozteče vlny kovových dlaždic). Je vhodný pro jednoduché a vícespádové střechy se sklonem 20 % a dokáže výrazně snížit spotřebu řeziva.

• Pevné opláštění se používá v místech, kde střecha sousedí s potrubím nebo stěnou, kolem střešních oken, v místech rozbitých svahů, kde budou připevněny schody, sněhové zábrany, střešní zábradlí. Desky se kladou na kontralatě ne těsně, ale ve vzdálenosti 2-3 cm.Takový podklad se vyrábí v místech s vysokým zatížením.

Abyste ušetřili peníze, nemůžete prodloužit interval mezi opláštěním. Například pokládání desek přes vlnu. Tím se zmenší nosná plocha a při vysokém zatížení sněhem nebo větrem dojde k deformaci kovových dlaždic.

Důležité! Dřevo je povinné ošetřit antiseptiky a retardéry hoření, které chrání před hnilobou, dřevokaznými brouky, houbami a zabraňují požáru. Na střechy jsou vhodné směsi s dlouhou dobou ochrany, protože opětovná impregnace je z pochopitelných důvodů vyloučena.

Montážní schéma

Spodní část střechy. Střešní šroub 28 nebo 35 mm v každé vlně.

Sklon – pohyb po řadě v šachovnicovém vzoru.

Koncová lišta – upevnění na nejvyšší body. Krok – 50-60 mm. Upevňovací prvky do 70 mm.

Hřebenový pás je tažen nejvyššími body. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky je až 70 cm.

Římsa. Spodní hrana dlaždic by měla vyčnívat 50-70 mm. Aby se zabránilo deformaci, nosná lišta je tlustší než ostatní (+10-15 mm). Samořezné šrouby se zašroubují 60-70 mm od vrcholu vlny.

Upevňovací body

Pokud je šroubů málo, střecha „chodí“, pokud je jich mnoho, materiál se může deformovat. Doporučujeme řídit se pokyny výrobce.

Průměrná čísla vypadají takto:

• Plechy – 6-8 šroubů na m².
• Přídavky – 3-5 šroubů na běžný metr.
• Koncová oblast, složité prvky – upevnění opláštění na každé desce.

Samořezné šrouby se zašroubují do středu opláštění desky nebo alespoň 2 cm od okraje. Pokud je nainstalujete blíže k okraji, deska se může rozdělit, což sníží spolehlivost fixace a povede k „uvolnění“ kovové dlaždice.

Instalační technologie

• U sedlové střechy začněte od spodní/horní hrany konce, u valbové střechy – od konce nejvyššího bodu sklonu. Listy jsou vyrovnány podél římsy a poté upevněny po celé délce.
• Spodní okraje tašek mohou přesahovat střechu maximálně o 70 mm.
• Každý následující prvek je umístěn pod vlnou předchozího.
• Okraj římsy je ponechán s přesahem 50-70 mm.
• Samořezné šrouby jsou zašroubovány mezi hřebeny 10-15 mm pod vrcholem vlny.
• Kov by měl těsně přiléhat k základně.

Upevnění kovových dlaždic pomocí samořezných šroubů

Tašky jsou zajištěny střešními šrouby 4,8×28 (35) mm s těsnící gumou nebo EPDM podložkou. Hlava šroubu je sladěna s barvou profilu, aby byla méně nápadná. Samořezný šroub je zašroubován pod úhlem 90 stupňů a zabraňuje prasknutí těsnění. Gumové těsnění (EPDM) by mělo těsně utěsnit prostor mezi kovem a hlavou.

Jak přišroubovat kovové dlaždice ve spojích

Dokování se provádí buď podél vlny, nebo v řadách.

Při spojování podél vlny jsou spojovací prvky instalovány pod linií ražení v nejvyšším bodě sektoru. Spáry se spojí před upevněním dlaždic na opláštění. Standardní kovový zámek na dlaždice je 150 mm.

Dokování v řadách se provádí podél základních lamel. Není vyžadováno žádné předběžné připojení profilu. Plechy se kladou překrývající se a fixují se k opláštění ve dvou vrstvách.

Při spojování se plech mírně nadzvedne, nakloní a posune zdola nahoru, vlny se vyrovnají a šrouby se zašroubují.

Tři body kontroly kvality

• Kovové dlaždice: žádné škrábance, praskliny, ohyby. Rozměry respektovány. Polymerový povlak bez poškození. Řezy a konce jsou ošetřeny antikorozní ochranou.
• Laťování: přesnost geometrických rozměrů desek, vzdálenost mezi nimi, zesílené konstrukce v oblasti spojování s vertikálními prvky, hřeben, římsy.
• Rovinnost: hladký povrch bez promáčknutí, zakřivení nebo deformací. Vlny se shodují, spojovací linie nejsou patrné. Těsně přiléhající k základně, přesahy s náběhem ne více než 3 mm.

Chyby při instalaci kovových dlaždic

• Krok opláštění nebyl dodržen.
• Nedostatek upevňovacích bodů na čtvereční čtverec. m
• Žádné větrné tyče.
• Samořezný šroub je zašroubován do horní části vlny.
• Šroub je zašroubován příliš pevně nebo příliš volně. Příliš těsné uložení vede k deformaci povlaku, slabé uložení vede k pronikání vlhkosti pod těsnění.

Přesné dodržování instalační technologie zajišťuje spolehlivý provoz střechy po dobu 10-20-30 let. Doporučujeme spoléhat se na doporučení výrobců a řídit se hlavní zásadou všech stavebních prací: „Dvakrát měř, jednou vrtej“.

05.03.2021/02.03.2023/6298 aktualizace: XNUMX/XNUMX/XNUMX zobrazení: XNUMX

Kovové dlaždice sebevědomě nahrazují jiné střešní materiály při výstavbě nízkopodlažních budov. Je lehčí a levnější než většina analogů a lze jej nainstalovat bez cizí pomoci.

Jak dlouho střecha z kovových tašek vydrží, závisí na dvou faktorech: počáteční kvalitě materiálu a kvalitě instalace. Pokud si můžete koupit kovové dlaždice na základě výpočtů projektanta, za instalaci odpovídá dodavatel. Řekneme vám, jak správně připevnit kovové dlaždice tak, aby vydržely po celou dobu stanovenou výrobcem.

Práce je rozdělena do tří etap:

• základní zařízení;
• pokládání listů;
• instalace komponentů.

Standardy, SNiP a SP

Hlavní norma pro návrh střechy je SP 17.13330.2017 (vyvinutá na základě SNiP II-26-76*). Používají ho designéři a architekti. Stavebníci se řídí dalším dokumentem – Pravidly pro výrobu a přebírání díla. Mnoho ustanovení těchto dokumentů je zastaralých, takže při stavbě střechy se musíte spolehnout na návrh, výkresy a doporučení výrobce.

• Kovové dlaždice jsou instalovány na svazích se sklonem 14%.
• Opláštění je vyrobeno z desek/tyčí o šířce 10-15 cm.
• Vzdálenost od středu ke středu sousedních desek se rovná vlnové délce.
• Všechny spojovací prvky s povinnou antikorozní ochranou.

Důležité! K řezání kovových dlaždic nepoužívejte abrazivní prostředky. Zahřívají povrch, tvoří se jiskry, které mohou poškodit vrstvu polymeru, zhoršit hydroizolační a antikorozní vlastnosti. K odříznutí přebytku použijte kovové nůžky, děrované nůžky nebo speciální nástavec na vrtačku. Řezné oblasti jsou natřeny na ochranu proti povrchové korozi. Je lepší vrtat kov snížením rychlosti otáčení vrtáku na minimum.

Ráfky

Před připevněním kovových dlaždic je třeba připravit základnu. Používají omítanou desku 25(30) x100(150) mm. Kovové dlaždice jsou poměrně lehké (do 5 kg/m², průměrně 4 kg/m²), takže zpevnění podkladu není nutné. Je důležité připravit montážní rovinu – tloušťka desky po celé ploše svahu by měla být stejná. To zajistí rovnoměrnou instalaci bez deformací nebo deformací a hotová střecha nebude „chodit“ ve větru.

Existují dva typy opláštění pro válcovaný kov:

• Řídké (stupňové) s upevněním desek ve stejné vzdálenosti (podle rozteče vlny kovových dlaždic). Je vhodný pro jednoduché a vícespádové střechy se sklonem 20 % a dokáže výrazně snížit spotřebu řeziva.

• Pevné opláštění se používá v místech, kde střecha sousedí s potrubím nebo stěnou, kolem střešních oken, v místech rozbitých svahů, kde budou připevněny schody, sněhové zábrany, střešní zábradlí. Desky se kladou na kontralatě ne těsně, ale ve vzdálenosti 2-3 cm.Takový podklad se vyrábí v místech s vysokým zatížením.

Abyste ušetřili peníze, nemůžete prodloužit interval mezi opláštěním. Například pokládání desek přes vlnu. Tím se zmenší nosná plocha a při vysokém zatížení sněhem nebo větrem dojde k deformaci kovových dlaždic.

Důležité! Dřevo je povinné ošetřit antiseptiky a retardéry hoření, které chrání před hnilobou, dřevokaznými brouky, houbami a zabraňují požáru. Na střechy jsou vhodné směsi s dlouhou dobou ochrany, protože opětovná impregnace je z pochopitelných důvodů vyloučena.

Montážní schéma

Spodní část střechy. Střešní šroub 28 nebo 35 mm v každé vlně.

Sklon – pohyb po řadě v šachovnicovém vzoru.

Koncová lišta – upevnění na nejvyšší body. Krok – 50-60 mm. Upevňovací prvky do 70 mm.

Hřebenový pás je tažen nejvyššími body. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky je až 70 cm.

Římsa. Spodní hrana dlaždic by měla vyčnívat 50-70 mm. Aby se zabránilo deformaci, nosná lišta je tlustší než ostatní (+10-15 mm). Samořezné šrouby se zašroubují 60-70 mm od vrcholu vlny.

Upevňovací body

Pokud je šroubů málo, střecha „chodí“, pokud je jich mnoho, materiál se může deformovat. Doporučujeme řídit se pokyny výrobce.

Průměrná čísla vypadají takto:

• Plechy – 6-8 šroubů na m².
• Přídavky – 3-5 šroubů na běžný metr.
• Koncová oblast, složité prvky – upevnění opláštění na každé desce.

Samořezné šrouby se zašroubují do středu opláštění desky nebo alespoň 2 cm od okraje. Pokud je nainstalujete blíže k okraji, deska se může rozdělit, což sníží spolehlivost fixace a povede k „uvolnění“ kovové dlaždice.

Instalační technologie

• U sedlové střechy začněte od spodní/horní hrany konce, u valbové střechy – od konce nejvyššího bodu sklonu. Listy jsou vyrovnány podél římsy a poté upevněny po celé délce.
• Spodní okraje tašek mohou přesahovat střechu maximálně o 70 mm.
• Každý následující prvek je umístěn pod vlnou předchozího.
• Okraj římsy je ponechán s přesahem 50-70 mm.
• Samořezné šrouby jsou zašroubovány mezi hřebeny 10-15 mm pod vrcholem vlny.
• Kov by měl těsně přiléhat k základně.

Upevnění kovových dlaždic pomocí samořezných šroubů

Tašky jsou zajištěny střešními šrouby 4,8×28 (35) mm s těsnící gumou nebo EPDM podložkou. Hlava šroubu je sladěna s barvou profilu, aby byla méně nápadná. Samořezný šroub je zašroubován pod úhlem 90 stupňů a zabraňuje prasknutí těsnění. Gumové těsnění (EPDM) by mělo těsně utěsnit prostor mezi kovem a hlavou.

Jak přišroubovat kovové dlaždice ve spojích

Dokování se provádí buď podél vlny, nebo v řadách.

Při spojování podél vlny jsou spojovací prvky instalovány pod linií ražení v nejvyšším bodě sektoru. Spáry se spojí před upevněním dlaždic na opláštění. Standardní kovový zámek na dlaždice je 150 mm.

Dokování v řadách se provádí podél základních lamel. Není vyžadováno žádné předběžné připojení profilu. Plechy se kladou překrývající se a fixují se k opláštění ve dvou vrstvách.

Při spojování se plech mírně nadzvedne, nakloní a posune zdola nahoru, vlny se vyrovnají a šrouby se zašroubují.

Tři body kontroly kvality

• Kovové dlaždice: žádné škrábance, praskliny, ohyby. Rozměry respektovány. Polymerový povlak bez poškození. Řezy a konce jsou ošetřeny antikorozní ochranou.
• Laťování: přesnost geometrických rozměrů desek, vzdálenost mezi nimi, zesílené konstrukce v oblasti spojování s vertikálními prvky, hřeben, římsy.
• Rovinnost: hladký povrch bez promáčknutí, zakřivení nebo deformací. Vlny se shodují, spojovací linie nejsou patrné. Těsně přiléhající k základně, přesahy s náběhem ne více než 3 mm.

Chyby při instalaci kovových dlaždic

• Krok opláštění nebyl dodržen.
• Nedostatek upevňovacích bodů na čtvereční čtverec. m
• Žádné větrné tyče.
• Samořezný šroub je zašroubován do horní části vlny.
• Šroub je zašroubován příliš pevně nebo příliš volně. Příliš těsné uložení vede k deformaci povlaku, slabé uložení vede k pronikání vlhkosti pod těsnění.

Přesné dodržování instalační technologie zajišťuje spolehlivý provoz střechy po dobu 10-20-30 let. Doporučujeme spoléhat se na doporučení výrobců a řídit se hlavní zásadou všech stavebních prací: „Dvakrát měř, jednou vrtej“.

Upevnění plechů z kovových tašek přímo na opláštění krokvového systému se provádí speciálními střešními šrouby.

Střešní šroub – Jedná se o pozinkovaný šroub se šestihrannou hlavou, lakovaný v barvě krytiny, s těsnící podložkou s vulkanizační vrstvou a vrtákem na hrotu samořezného šroubu.

Někteří kupující se při objednávání kovových dlaždic s vysoce kvalitním polymerním povlakem snaží ušetřit peníze a zakoupit spojovací materiál na trhu. Takové střešní šrouby neznámé výroby často místo materiálu EROM (etylen-propylenový kaučuk), může mít těsnicí podložku z běžné pryže. Při dlouhodobém vystavení teplotním změnám a vystavení ultrafialovému záření může nekvalitní pryž po několika letech vyschnout a zkřehnout. Proto je důležité nakupovat přesně vysoce kvalitní samořezné šrouby, protože jejich životnost se musí shodovat s životností krytiny.

Správná cesta upevnění plechových tašek pomocí střešního šroubu je upevnění na spodní část vlny, v místě, kde kov těsně navazuje na opláštění, dva centimetry pod stupněm, což je pohodlná vizuální reference. Samořezný šroub zapadá do opláštění tak, že podklad vyrobený z materiálu EPOM při deformaci hermeticky naplněné je prostor mezi hlavou šroubu s podložkou a kovem krytiny. Brzy EPOM podklad vulkanizuje a vytvoří nepropustný spoj. Kromě toho by samořezný šroub neměl skrz a skrz projít opláštěním, protože v tomto případě se ztrácí napětí ve dřevě, což oslabuje upevnění. Proto se doporučuje používat samořezné šrouby délky 29 mm.

Existuje však také nesprávný způsob upevnění kovových dlaždic na vrchol vlny. Pro takové upevnění je již nutné použít střešní šrouby o délce 50 mm nebo více, což je odpovídajícím způsobem dražší.

Ale za prvé, tuhost profilu kovové dlaždice v horní části vlny nedostatečně aby se podložka těsně přitlačila k podkladu, plus horní vlna může mít strmý poloměr, kde není vhodná plocha pro dosednutí.

Za druhé je to vážná nevýhoda nemožnost bezpečně uchytit. Pokud je totiž „správné“ zašroubování samořezného šroubu do spodní části vlny kolmé k opláštění pohodlné a technologicky vyspělé s nízkou pravděpodobností defektů, pak se zašroubování profilové vlny nahoru v praxi ukáže jako „obtížný trik“.

Vysvětlíme si proč – při montáži plechových tašek se do opláštění zpravidla zašroubuje 6 až 8 vrutů na metr čtvereční, obvykle však montér nezaujímá na střeše vhodné místo pro zašroubování každého konkrétního vrutu. Naopak z jedné pozice (například ze žebříku) se každou rukou našroubuje 5-8 šroubů najednou. V tomto případě samořezný šroub s hrotem vrtáku prochází kovovou taškou a v závislosti na výšce profilu se po 25-50 mm setkává s dřevem opláštění, tzn. Montážník je nucen hledat opláštění pomocí šroubováku se samořezným šroubem na konci hmatem.

V důsledku toho samořezný šroub přišroubovaný šroubovákem popř drtí kovové dlaždice, porušení dekorativních vlastností profilu a obecné geometrie pokládky plechů, popř tlačí volně plechy k opláštění. Následek takové chyby se nejčastěji projevuje hlukem způsobeným dopadem kovových tašek na opláštění při nárazovém větru.

Nainstalujte správně kovové dlaždice a vaše střecha vydrží mnoho let!

(na základě internetových zdrojů)